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皮帶輸送機其牽引構件和承載構件是一條環(huán)形橡膠輸送帶，膠帶圍繞在機架兩端的傳動滾筒和改向滾筒上，從而構成一個封閉的循環(huán)回路。當傳動裝置驅動傳動滾筒回轉時，通過傳動滾筒與膠帶間的摩擦力帶動膠帶運行；被輸送的物料由導料槽添加至橡膠帶上后，隨著膠帶的移動被運送到頭部的卸料裝置處，最后物料經卸料口卸下。

皮帶輸送機由于輸送量大、結構簡單、維護簡便、通用性強等特點，而被廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、港口等各個行業(yè)。該型輸送機的工作環(huán)境溫度一般在-25～40℃之間，物料溫度一般不超過50℃，如采用耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料；當輸送含有酸性、堿性、油類物質和有機溶劑等物料時，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。同時，根據輸送工藝要求，可以由單機或多機組合成水平或傾斜輸送系統(tǒng)，用于輸送松散密度為500～2500kg/m3的各種散裝物料或成件物品。

一、皮帶輸送機減速機斷軸的處理

1、高速軸不同心電機軸與減速機高速軸不同心時會使減速機輸入軸增加徑向載荷，加大軸上的彎矩，長期運轉會發(fā)生斷軸現象。在安裝與維修時應仔細調整其位置，確保兩軸同心。在大多數的情況下電機軸不會發(fā)生斷軸，這是因為電機軸的材料一般是45號鋼，電機軸比較粗，應力集中情況要好一些，所以電機軸通常不會斷裂。

2、雙電機驅動情況下的斷軸雙電機驅動是在同一個驅動滾筒上裝有兩臺減速機和兩臺電機。在減速機高速軸設計或選用余量較小時比較容易發(fā)生斷軸現象。

3、減速機高速軸設計上強度不夠這種情況一般發(fā)生在軸肩處，由于此處有過渡圓角，極易發(fā)生疲勞損壞，如圓角過小會使減速機在較短的時間內斷軸。斷軸后的斷口通常比較平齊。發(fā)生這種情況應當更換減速機或修改減速機的設計。

二、皮帶輸送機出現悶料的處理

1、皮帶輸送機在卸料端蓋板上開設一防堵活門，應該嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程，做到無載起動、空載泊車。

2、確保進料連續(xù)平均。發(fā)生阻塞時，因為物料堆積，頂開防堵門，同時經過行程開關堵截電源。

3、可能縮小中心吊掛軸承的橫向尺寸，以減少物料經過中心軸承時堵料的可能。

4、理選擇各技術參數，如慢速轉速不能太大。

5、進入皮帶輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起阻塞。

6、裝料倉料位器和阻塞感應器，完成自動控制和報警。加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。

7、還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。