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輸送帶制作時順丁橡膠氯丁橡丁基橡膠不同特性順丁橡膠使用性能良好,但工藝性能較差,混煉時易脫輥和散兜,并用天然橡膠或丁苯橡膠后即可改善其工藝性能,丁基橡膠或氯化丁基橡膠在煉膠時經(jīng)常出現(xiàn)松散丟塊現(xiàn)象,加炭黑時吃粉很慢,并用少量異戊橡膠即可改善膠料的工藝性能,氯丁橡膠膠料壓出時易焦燒,并用少量低分子聚乙烯可以有效地降低壓出焦燒傾向,乙丙橡膠膠料缺乏黏性,成型困難,并用超速硫化型乙丙橡膠與部分天然膠或并用酚醛樹脂即可提高工業(yè)熱硫化橡膠帶的粘結(jié)性,丁苯橡膠膠料在壓延壓出時收縮較大,表面比較粗糙,容易起泡,并用低壓聚乙烯可以減少收縮性,丁基橡膠采用樹脂硫化時雖然有活性劑氯化亞錫,但硫化速度還是比較慢,并用少量氯丁橡膠或氯磺化聚乙烯后,就能代替氯化亞錫,加速硫化,在采用微波連續(xù)硫化工藝中,對非極性橡膠,如天然橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠、順丁橡膠和丁基橡膠等,并用極性橡膠后能避免橡膠運輸帶效果較差、預(yù)熱升溫慢的缺點,使膠料迅速升溫達到快速硫化的效果
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