熱搜詞:皮帶輸送機 螺旋輸送機 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
近期相信大家都對“輸送機輸送帶容易偏掉的原因及處理辦法”這個話題比較感興趣,要想知道這個話題答案,那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容,坤威機械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容,那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧!
帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間要盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長應(yīng)該相同。 在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要做以下檢查以確定原因,進而進行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有: (1)檢查物料在輸送帶上的位置,物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。 (2)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移,或另外一側(cè)后移。 (3)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)將兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒恰好相反。以上就是坤威機械為大家整理《輸送機輸送帶容易偏掉的原因及處理辦法》的全部內(nèi)容了,(以上內(nèi)容僅供參考,具體情況需要具體分析,并不適用于所有現(xiàn)場。如有問題概不負責。)如果想了解更多關(guān)于輸送機的知識,請撥打我們的電話進行聯(lián)系吧
本文標題:輸送機輸送帶容易偏掉的原因及處理辦法
本文作者:河南坤威機械制造有限公司