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煤礦原煤運輸主要通過帶式輸送機系統(tǒng)實現(xiàn)。此運輸系統(tǒng)承擔將井下采掘面原煤運往地面儲煤倉的重任,系統(tǒng)的運行效率與安全性直接影響企業(yè)的經濟效益。由于原煤運輸線路長、生產環(huán)節(jié)多、工藝復雜、運輸量不均衡、設備負荷變化大、頻繁停車等原因,造成用人多、電力損耗大,事故率居高不下等問題。
現(xiàn)代煤礦不斷追求高產高效,唯有采用先進的控制方式,實現(xiàn)運輸過程和生產過程的自動化集中監(jiān)視與控制,才能最終實現(xiàn)減人提效的目標。礦用帶式輸送機監(jiān)控系統(tǒng)集控制、監(jiān)視、監(jiān)測、保護和管理功能于一體,實現(xiàn)了原煤運輸系統(tǒng)整體自動化、智能化及控制與管理的一體化。
系統(tǒng)的組成
礦用帶式輸送機監(jiān)控系統(tǒng)主要由地面中心站、通訊接口、監(jiān)控分站、各種礦用傳感器和礦用機電控制設備組成。
(1)在地面調度中心設監(jiān)控主站,實現(xiàn)集中監(jiān)控。監(jiān)控主站可作為綜合自動化平臺的工作站,與綜合信息網絡聯(lián)接,實現(xiàn)信息共享。并作為煤流運輸監(jiān)控系統(tǒng)的主站完成煤流運輸系統(tǒng)的監(jiān)控功能。主站設工業(yè)控制計算機2臺,一主一備。計算機顯示器用于監(jiān)視各帶式輸送機的運行情況及顯示動態(tài)模擬圖像。
(2)在帶式輸送機驅動部設置監(jiān)控分站,完成帶式輸送機的控制、保護、監(jiān)控與信號處理。該監(jiān)控分站通過RS485總線將數(shù)據傳輸給信息傳輸接口模塊,實現(xiàn)與地面設備的連接,從而形成自動化控制系統(tǒng)。
(3)信息傳輸接口是礦用帶式輸送機監(jiān)控系統(tǒng)的一個部件,用于實現(xiàn)地面中心站計算機與監(jiān)控分站之間電氣上的連接,有以下作用:
其一,接收井下監(jiān)控分站發(fā)來的RS485差分信號,將其轉換成符合IEEE標準的RS-232信號傳送給地面中心站計算機。其二,信息傳輸接口在電氣通訊上實現(xiàn)本安和一般型電路的安全連接。
系統(tǒng)的主要功能
(1) 多種控制方式
控制方式包括單臺、集控、檢修、點動四種,使系統(tǒng)操作靈活、可靠。
單臺方式:本臺設備的起、停車只能在面板上操作“起車鍵”與“停車鍵”來控制,不考慮與其相關的其他設備的運行情況。也不能通過本臺的操作鍵去控制其他設備。
集控方式:設備的起、停車是通過集控系統(tǒng)中首臺的起車鍵與停車鍵控制,而且設備間按一定閉鎖關系實現(xiàn)延時運行或停止。在集控運行方式下,起車運行前首臺有一段起車語音預告信號,預告信號結束后才會控制一系列設備運行。
檢修方式:皮帶機工作于檢修方式下,設備的起、停車只能在面板上操作“起車鍵”與“停車鍵”來控制,不考慮與其相關的其他設備運行情況。也不能通過本臺的操作鍵控制其他設備。在檢修運行方式下,只有急停故障有效,即只有發(fā)生急停故障時皮帶機才會故障停車,而發(fā)生其他故障雖然有語音報警、故障顯示,但不會使運行的設備停止。
點動方式:按下起車鍵,皮帶機立即運行;松開后,皮帶機停車。這種方式主要用于皮帶機調試運行時使用。
(2) 多種流程選擇
流程選擇在集控方式下,可根據工藝選擇運輸流程。帶式輸送機輕載啟動時,按順煤流方向運輸,并根據輸送帶速度、長度延時開車,以縮短空載運行時間;重載啟動時,按逆煤流方向運輸,系統(tǒng)停止或無煤時延時自動停車。
(3) 完善的保護
輸送機保護在輸送機上按《煤礦安全規(guī)程》設置跑偏、打滑、撕帶、煤位、溫度、煙霧等傳感器,當檢測到故障時,系統(tǒng)進行報警,嚴重故障時緊急停車,有效地防止事故的發(fā)生和故障擴大化。
(4) 電機電流監(jiān)控
實時監(jiān)測運行中對電機的電流進行實時監(jiān)測分析,當發(fā)生電流超限或突變時報警,嚴重時停車。
(5) 報警功能
啟、停前的語音報警、故障類型語音報警、超限語音報警。
(6) 數(shù)據顯示、存儲
信息處理功能操作員站人機界面友好,操作靈活方便,能夠直觀動態(tài)模擬現(xiàn)場設備的運行狀態(tài),為操作員最大限度地提供各種生產數(shù)據,設備運行數(shù)據(故障率、故障時間、運行時間等)在計算機內按月刷新,存儲1年并能打印。
(7) 圖像監(jiān)視功能
在計算機屏幕上,動態(tài)顯示系統(tǒng)工作狀況、主要保護、參數(shù)及每條膠帶的開停、速度、運行時間統(tǒng)計等相關信息,同時實時顯示膠帶機和各種保護傳感器的工作狀態(tài)。
(8) 實時網絡功能
系統(tǒng)采用客戶--服務器模式和Internet/Intranet瀏覽器技術,同時允許無限個客戶在任何地方通過互聯(lián)網訪問服務器(操作員站),隨時了解、掌握帶式輸送機運輸系統(tǒng)的生產情況。集團公司領導、礦領導、職能科室和礦調度員等管理層領導及人員在計算機上就可直接監(jiān)視設備運行情況,真正實現(xiàn)了信息化管理。
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本文標題:礦用皮帶輸送機監(jiān)控系統(tǒng)的設計
本文作者:河南坤威機械制造有限公司
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