熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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無論用什么東西,我們都希望自己購買的產(chǎn)品他耐用,越是耐用,我們消費(fèi)者就覺得物有所值,輸送帶也一樣。對于輸送帶來說,由于不同的輸送帶,其所適應(yīng)的領(lǐng)域不同,所運(yùn)輸?shù)奈锪喜煌?,它對輸送帶的影響也相?yīng)的有所不同。所以,如何延長輸送帶的使用壽命,達(dá)到節(jié)約成本的效用是一個(gè)值得研究的事情。今天我們專業(yè)的輸送帶廠家—博傲輸送帶就來跟大家說一說決定輸送帶使用壽命長短的幾大因素:
一、托輥成槽角:
承載分支通常采用三節(jié)托輥組成的槽形托輥組,其側(cè)輥與中輥的夾角稱為槽角。在一定限度內(nèi),成槽角越大,則物流量越大。但成槽角超過輸送帶本身的成槽能力時(shí),空載運(yùn)行時(shí),輸送帶就不會(huì)緊貼中托輥,由此導(dǎo)致輸送帶邊緣強(qiáng)烈磨損和不穩(wěn)定運(yùn)行;重載運(yùn)行時(shí),輸送帶在側(cè)托輥與中托輥拐角處必然產(chǎn)生很大的彎曲應(yīng)力,使輸送帶縱向斷裂或帆布層迅速的剝離。
因此,在設(shè)計(jì)時(shí)要求托輥槽角必須與所選輸送帶的成槽能力相一致,在使用中更換新輸送帶時(shí)也應(yīng)遵守這一原則。通常托輥成槽角取為30。當(dāng)輸送帶成槽性能好,可以增大到35。
二、驅(qū)動(dòng)滾筒直徑:
輸送帶繞過滾筒時(shí)會(huì)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力,引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大,顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用壽命,但增大到一定值后,彎曲應(yīng)力減小不明顯,還會(huì)使設(shè)備體積增大。
因此,為保證輸送帶彎曲應(yīng)力不致過大,應(yīng)限制滾筒最小直徑。
選用驅(qū)動(dòng)滾筒直徑的原則是:
1、多層芯輸送帶采用機(jī)械接頭時(shí),D≥100i,mm(i為帆布層數(shù));
2、采用硫化接頭時(shí),基于接頭是梯形搭接,容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離,故D≥125i,mm。
3、整編芯輸送帶使用機(jī)械接頭時(shí),D≥K8,mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度,mm)。
4、采用鋼繩芯輸送帶時(shí),D=(150~200)(t,mm(d為鋼絲繩直徑,mm)。
5、換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑、受力百分?jǐn)?shù)及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。
三、凸弧段半徑:
輸送機(jī)線路上帶有凸弧段時(shí),輸送帶通過時(shí)其邊緣也存在著很大的拉應(yīng)力,致使輸送帶和托輥過早破壞,故凸弧段半徑不應(yīng)太小。使用鋼繩芯輸送帶時(shí),凸弧段半徑應(yīng)不小于(75~ 85)B。
四、過度段距離:
輸送機(jī)的頭、尾滾筒與第一組承載托輥之間的輸送帶區(qū)段稱為過渡段。在過渡段輸送帶由槽形變成平行或者 由平行變成槽形,輸送帶邊緣被拉伸產(chǎn)生附加拉應(yīng)力。過度段長度越小附加的拉應(yīng)力越大,使輸送帶邊緣和側(cè)托輥引起嚴(yán)重的磨損,由此輸送帶過早地出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象,甚至造成輸送帶邊緣拉斷。
為使輸送帶邊緣局部伸長不超過輸送帶使用伸長率,過渡段長度不應(yīng)太小。對于纖維芯輸送帶,過渡段長度取為托輥間距的1.3倍;
由于鋼繩芯輸送帶的許用伸長率為0.2%,過渡段長度按公式L≥2.67cc B計(jì)算,其中B為帶寬
d為托輥成槽角,rad。如果L值比承載托輥間距大得多,應(yīng)在滾筒與第一組承載托輥之間,安裝幾個(gè)成槽角順序變小的過渡托輥組,以防帶垂和灑料。
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本文標(biāo)題:決定輸送帶使用壽命長短的幾大因素
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