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皮帶輸送機的布料會給工業(yè)生產帶來很多不便。
帶式輸送機撒料的原因很多。關鍵是要加強對
帶式輸送機設備的維護。下面就來說說生產線上幾種常見的鋪展加工方法。
1.跑偏時撒布:跑偏時如果
皮帶機兩側邊緣高度發(fā)生變化,則兩側高度不同,即一側較高,另一側較低。這時物料會自動有選擇地從下側灑出,導致物料流失。這時,我們應該檢查皮帶變化的原因,并調整皮帶的偏差。
2.在傳送點噴灑材料:在傳送點噴灑材料通常在斜槽和料斗中。例如:
皮帶機嚴重超載,
皮帶機溜槽膠圈損壞,溜槽處鋼板距離皮帶較遠,膠圈較長,會造成物料沖出溜槽,造成灑落;在這種情況下,應控制好四
帶式輸送機的輸送能力,加強輸送機的日常維護。
3.凹帶懸空時展開:凹帶截面內凹帶曲率半徑小時,帶將懸空。這時皮帶的槽會發(fā)生變化,因為皮帶已經離開了槽形托輥組,槽角一般會變小,造成一些物料散落。在設計階段,應盡可能采用較大曲率半徑的凹截面來避免這種情況。比如堆取料機設備和堆取料機設
備移動式機械裝船機上為了縮短尾車,這里的凹段設計成沒有圓弧的過渡段,在皮帶寬度較少時更容易撒料。