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作為皮帶機的生產(chǎn)廠家,經(jīng)常會有客戶反饋該設備在運行時很容易出現(xiàn)撒料故障,其實這也是皮帶機的共性故障問題,究其原因,根據(jù)我公司技術人員的不斷摸索和試驗,發(fā)現(xiàn)皮帶機撒料其實是有三個時段是經(jīng)常性的,所以只要牢牢抓住這三個時段,避免皮帶機撒料故障還是很容易做到的。
第一個時段是較容易出現(xiàn)的跑偏時撒料,物料是通過輸送帶被輸送的,一旦輸送帶跑偏,輸送帶在進料端和出料端的邊際高度就會發(fā)生高低不平的改變,物料肯定會向其它方向撒料,所以糾正輸送帶跑偏是解決撒料的根本原因。
第二個時段是落料斗和導料槽處,一旦設備過載運行,導料槽處的擋料裙板就很容易被損壞,物料在被輸送時就極易沖出導料槽出現(xiàn)撒料現(xiàn)象,所以日常要加強對設備的維護和保養(yǎng),一旦擋料裙板磨損嚴重,勢必要及時更換新的代替,避免出現(xiàn)撒料現(xiàn)象。
第三個時段是輸送帶凹段懸空時,當廠家選用較小的凹段曲率半徑時,會使得輸送帶出現(xiàn)懸空狀態(tài),輸送帶就離開了槽型托輥組,輸送帶與托輥組的槽角就會變小,使得物料出現(xiàn)撒料現(xiàn)象,為防止此類情況發(fā)生,zui好在規(guī)劃階段選用較大的凹段曲率半徑。
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本文標題:皮帶機在哪一段容易撒料
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