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長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)輸送帶損壞的原因：

1、運(yùn)送原料的種類、粒度分析；運(yùn)送原料的裝貨高度、給料與輸送機(jī)輸送皮帶的相對(duì)角度、料流的集中水準(zhǔn)、在服務(wù)器帶寬方向的彈著點(diǎn)、裝貨點(diǎn)的總數(shù)；

2、側(cè)裙造成輸送機(jī)輸送皮帶的損壞。側(cè)裙對(duì)輸送機(jī)輸送皮帶損壞是一種獨(dú)具特色的損壞，若對(duì)側(cè)裙的設(shè)計(jì)方法改進(jìn)并注意維修保養(yǎng)，這種損壞是可以預(yù)防的；

3、滾桶的損壞。傳動(dòng)滾筒和輸送機(jī)輸送皮帶下土壤層的摩擦以傳輸推動(dòng)力，使傳動(dòng)帶輸送機(jī)正常運(yùn)行，但就因?yàn)闈L動(dòng)摩擦力，輸送機(jī)輸送皮帶的下土壤層有一部分的損壞；

4、緩沖托輥的損壞。輸送機(jī)輸送皮帶的下遮住膠會(huì)遭到調(diào)心緩沖托輥以及前傾槽型托輥的摩擦，在槽型托輥到輥筒的銜接段和傳動(dòng)帶輸送機(jī)彎曲凸起處是有損壞導(dǎo)致；

5、輸送機(jī)輸送皮帶邊緣的損壞。輸送機(jī)輸送皮帶邊緣的損壞主要是輸送機(jī)輸送皮帶方向跑偏時(shí)帶邊與機(jī)架的摩擦損壞。輸送機(jī)輸送皮帶理應(yīng)在緩沖托輥組的中心線上運(yùn)行，但由于傳動(dòng)帶輸送機(jī)的生產(chǎn)加工、組裝、運(yùn)用等致使的缺陷，輸送機(jī)輸送皮帶經(jīng)常會(huì)偏位中心線造成方向跑偏。一般，輸送機(jī)輸送皮帶在服務(wù)器帶寬方向上允許有5％的方向跑偏量，當(dāng)方向跑偏過多時(shí)，輸送機(jī)輸送皮帶與托輥支架、機(jī)架碰觸而造成邊膠損壞。較為嚴(yán)重方向跑偏時(shí)，甚至?xí)馆斔蜋C(jī)輸送皮帶反邊，如滾桶的徑向有螺絲頭，給礦機(jī)擋塊等凸起部位，或機(jī)架間隙過小，易導(dǎo)致輸送機(jī)輸送皮帶撕開，遮住膠一部分?jǐn)[脫和劃傷。