熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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1、安裝帶式輸送機(jī)的機(jī)架機(jī)架的安裝是從頭架開始,隨后依次安裝各節(jié)中間架,安置尾架。在安裝機(jī)架以前,首先在輸送機(jī)的總長上拉引中心線,因維持輸送機(jī)的中心線在一直線上有輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要標(biāo)準(zhǔn),因此在安裝各節(jié)機(jī)架時,務(wù)必對準(zhǔn)中心線,同時還要搭架子找平,機(jī)架對中心線的允許誤差,每米機(jī)長為±0.1mm。但在輸送機(jī)總長上對機(jī)架中心的偏差不能超過35mm。當(dāng)全部單節(jié)加設(shè)并找準(zhǔn)以后,可將各單節(jié)相互連接。
2、驅(qū)動安裝設(shè)備:驅(qū)動安裝設(shè)備時,應(yīng)該注意使帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動軸與皮帶輸送機(jī)的中心線豎直,使驅(qū)動滾筒的寬度的中間與輸送機(jī)的中心線重疊,減速機(jī)的軸線與轉(zhuǎn)動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水準(zhǔn)偏差,依據(jù)輸送機(jī)的寬度,允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在驅(qū)動安裝裝置同時,能夠安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應(yīng)與帶式輸送機(jī)的中心線豎直。
3、安裝托輥:在機(jī)架、傳動系統(tǒng)和拉緊裝置安裝以后,能夠安裝左右托輥的托輥架,使輸送帶具備遲緩變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間隔為正常托輥架間隔的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使之旋轉(zhuǎn)靈便歡快。
4、帶式輸送機(jī)的選準(zhǔn)為確保輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)作,安裝托輥、機(jī)架和滾筒時,必須符合以下規(guī)定:
1)全部托輥務(wù)必排成行、互相平行,并維持橫著水準(zhǔn)。
2)所有的滾筒排成行,互相平行。
3)支承結(jié)構(gòu)架務(wù)必呈直線,并且維持橫著水準(zhǔn)。因此,在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝之后,應(yīng)當(dāng)對輸送機(jī)的中心線和水平作找正。
5、再將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定之后,可安置送料和卸料設(shè)備。
6、掛設(shè)輸送帶:掛設(shè)輸送帶時,先把輸送帶帶條鋪在滿載段的托輥上,圍抱驅(qū)動滾筒以后,再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。在繃緊帶條開展連接時,應(yīng)將拉緊裝置的滾筒挪到極限部位,對小車及螺旋拉緊裝置要向傳動系統(tǒng)方位拉移;而垂直式撿緊設(shè)備要使?jié)L筒挪到上邊。在繃緊輸送帶之前,應(yīng)裝好減速機(jī)和電機(jī),傾斜式輸送機(jī)要裝上制動裝置。
7、帶式輸送機(jī)安裝后,要進(jìn)行空轉(zhuǎn)調(diào)試。在空轉(zhuǎn)調(diào)試中,要注意輸送帶運(yùn)行時有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動的部分運(yùn)行溫度、托輥運(yùn)行里的活動情況、清理裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表層的觸碰嚴(yán)實(shí)水平等,同時要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),各部位都正常后才能進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。如果使用螺旋拉緊裝置,在帶負(fù)載運(yùn)行調(diào)試時,還要對其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)節(jié)。滾筒不水準(zhǔn)造成輸送帶跑偏,假如是安裝偏差應(yīng)關(guān)機(jī)校正;假如是滾筒直徑加工誤差太大,則要重新加工滾筒內(nèi)孔;滾筒表層粘接物料會讓輸送帶跑偏,應(yīng)經(jīng)常清除這些物料;輸送帶一經(jīng)加上負(fù)荷跑偏,應(yīng)改變進(jìn)料口位置給予調(diào)節(jié);輸送帶無載時跑偏,而加上物料能改正。這種情況一般是因?yàn)槌鯊埩μ笤斐傻?,開展適當(dāng)調(diào)整即可。
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本文標(biāo)題:皮帶輸送機(jī)的安裝方法
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