熱搜詞:皮帶輸送機 螺旋輸送機 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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無軸螺旋輸送機需要搭配螺旋葉片才能發(fā)揮作用。
無軸螺旋輸送機主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進(jìn)料口、出料口、機蓋、底座等組成。驅(qū)動裝置:采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機,設(shè)計時應(yīng)盡可能將驅(qū)動裝置設(shè)在出料口端,使螺旋體在運轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。頭部裝配有推力軸承,可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。機殼:機殼為U型或O型,上部加防雨型機蓋,材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。無軸螺旋體:材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。槽體襯板:材質(zhì)為塑料板或橡膠板或鑄石板等。進(jìn)、出料口:有方形和圓形兩種,一般進(jìn)、出料口形式由用戶決定。
一、無軸螺旋輸送機的安裝:
1、將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎(chǔ)連接緊固;
2、將U型高分子襯板,逐塊放置于料槽底部,擰緊襯板壓條;
3、采用立式安裝形式,將電機固定在料槽端頭法蘭盤上,凹凸面應(yīng)配合良好;
4、將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固;
5、將無軸螺旋輸送機安裝到位,并調(diào)整至所需角度,墊實、固定底部支架。
6、檢查料槽頂面、底部安裝的水平度,料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000。
7、嚴(yán)格按照性能穩(wěn)定和防護(hù)要求,依據(jù)電機接線圖,連接電源線和磁力起動器。
二、無軸螺旋輸送機的操作方法:
1、開車前應(yīng)判明電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物,特別是螺旋體中間的堵塞物,以免發(fā)生堵塞故障。
2、進(jìn)入輸送機的物料,以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進(jìn)入輸送機,輸送機正常工作。
3、起動時應(yīng)空載起動,停車時應(yīng)待機內(nèi)物料排凈后再停車。
4、在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進(jìn)入料槽,應(yīng)立即停車處理。嚴(yán)禁在沒有停機的情況下,直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。
5、經(jīng)常清理機內(nèi)各處的粘附物,以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。
6、輸送機頂蓋蓋嚴(yán),以防止外界物品進(jìn)入料槽,甚至發(fā)生事故。
三、無軸螺旋輸送機養(yǎng)護(hù)方法:
1、減速機工作環(huán)境溫度:-30~40℃,如果環(huán)境溫度過高,應(yīng)采取降溫措施。
2、減速機應(yīng)配合磁力啟動器,在許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用,以免電機、減速機損壞。
3、減速機適用于連續(xù)運轉(zhuǎn),并允許正反兩向運轉(zhuǎn)。
4、若改變電機、減速機安裝方位,需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽。
6、減速機油定期換:減速機一次使用時,運轉(zhuǎn)300小時須換潤滑油;在正常使用情況下,減速機應(yīng)每5000小時換一次潤滑油;使用中定期檢查油的質(zhì)量,并按油標(biāo)位置供油;且應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油,不同牌號的油不得混用;牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
7、工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時,應(yīng)及時停車,查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)運轉(zhuǎn);若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系,不可私自拆卸。
8、要經(jīng)常檢查螺旋體,襯板的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重,襯板厚度≦2mm時,應(yīng)及時換襯板。
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本文標(biāo)題:無軸螺旋輸送機的安裝、操作及養(yǎng)護(hù)方法
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