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螺旋輸送機是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內(nèi)推移完成輸送工作的。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封有力的、運行平穩(wěn)、可中間多點裝料和卸料及操作穩(wěn)定、維修簡便等優(yōu)點。從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有大腐蝕性的特別物料。

螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送?？蓮澢菪斔蜋C的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置，進(jìn)行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現(xiàn)拉式和整拉失，現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標(biāo)準(zhǔn)螺旋。

絞龍葉片清洗方法：

一、在進(jìn)行部件的除垢以及鐵鑄過程中，可以通過利用濃度鹽酸和若丁緩蝕劑溶液的方式進(jìn)行清洗，通過將混合溶液進(jìn)行加熱浸泡部件的方式進(jìn)行，然后再利用重鉻酸鉀水溶液進(jìn)行清洗，或者是利用濃度的苛性鈉水溶液起到中和殘留酸溶液的目的。

二、通過苛性鈉溶液除垢以及污垢的過程中通過苛性鈉水溶液實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的，進(jìn)行待機行駛1到2天之后放出，然后利用清水進(jìn)行沖洗重復(fù)。

關(guān)于絞龍葉片選擇的知識如下：

絞龍葉片作為直接與物料接觸、推動物料運動的主要部件，絞龍葉片具有無法取代的地位，產(chǎn)品加工的使用，先要確定其具體類型。一般螺旋輸送機的絞龍葉片有實體型、帶式、葉片型、齒形四類之分，它們相對應(yīng)使用特點、加工工藝都是不同的。比如實體型絞龍葉片用于輸送粉狀和粒狀物料比多；帶式絞龍葉片件適用于輸送粉狀及小塊狀物料；而葉片型和齒形葉片對輸送粘度大和可壓縮性的物料比較適合。根據(jù)不同的類型，采用相應(yīng)的制造工藝。

螺旋輸送機一般由輸送機本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。普遍地用于建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，水平或小于20度布置，輸送距離從3米到70米，每隔半米為一檔，可自由組合選擇。物料溫度一般小于200℃，如輸送物料高于200度，請使用高溫水冷螺旋輸送機；如輸送傾斜角度過大請選用大傾角系列螺旋輸送機；如物料具有特別黏性或纏繞性請選用防纏繞無軸螺旋輸送機；如物料有酸堿性或腐蝕性請選用不銹鋼螺旋輸送機。